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      4. 技術資料

        技術資料

        電力行業表面處理工藝

        粉末滲鋅質量特點
            粉末滲鋅作為鋼鐵制件表面防腐新工藝技術,其防腐性能綜合指數較之傳統的熱浸鋅等工藝技術,具有突出的優勢特點:
        1、涂層厚度只取決于工藝過程,與構件的形狀和不同位置無關。對形狀復雜構件如螺紋、盲孔、內壁或凹槽等,通過控制規范即可獲得在15—110pm之間變化滲層,其厚度幾乎相同。
        2、滲鋅涂層鋅鐵合金的顯微硬度一般為220—420Hv,是目前鋅涂層中最硬的。熱浸鍍鋅、電鍍鋅層表面為純鋅,鍍層厚度—般為71—88Hv,熱噴涂鋅層也為純鋅且具有1%一l5%的空隙率。硬度越高表明涂層耐磨損性越好、抗表面劃傷能力越強。
        3、滲鋅涂層為涂層很難剝離掉,只有用化學方法才能掉。涂層與母材的界面拉伸強度600—700MPa;表面層拉伸強度為:300—350MPa。
        4、尤其適合海洋大氣、惡劣的工業大氣等多種環境,耐腐蝕性優于熱、電鍍鋅和不銹鋼??傻挚剐∮?000℃的高溫氧化腐蝕。
        5、滲鋅涂層與各種油漆和高分子涂層材料之間具有很好的附著強度。
        6、加工溫度低,不影響構件機械性能。滲鋅溫度在320—500℃,不會影響高強度緊固件的力學性能。并且滲鋅技術為綠色清潔技術,生產過程沒有“三廢”排放,節約原材料。
         
        工藝流程

             滲件出爐后,可以有如上四種工藝進行選擇,一般①即可滿足用戶的要求;②經過拋丸后,成品件表面更加光潔;③在滲層表面形成封閉層,增加防腐性能;④更適合有后涂覆要求的工件。
         
        粉末滲鋅應用范圍
            具體應用范圍主要是:電力輸變電、郵電通信、廣播電視、高速公路、鐵路、船舶、橋梁、海洋工程、水利工程、機場跑道、石油化工、汽車工業、工程機械、建筑五金、家用電器等工業行業。
         
        熱浸鋅概述
            熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業的金屬結構設施上。熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。
         
        熱浸鋅方式的優點
            耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
            由于熱浸鋅的工藝溫度比較高,對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火,從而硬度降低。此外對配合件使用熱浸鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。


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